Podczas demontażu samochodu elektrycznego Tesla Y, zauważono że w środku jest element wydrukowany na drukarce 3D.
Metoda druku 3D do tworzenia części metalowych, opiera się na wytłaczaniu materiału (FDM/FFF), który jest mieszanką metalu i środków wiążących na bazie polimeru.
W ciągu dwóch tygodni z niedużej inicjatywy kilku osób skupionych wokół projektu „respiratora ostatniej szansy” VentilAid zmienił się w wielonarodowe przedsięwzięcie.
Branża druku 3D również nie pozostała obojętna i dzięki fantastycznej akcji #drukarzedlaszpitali
możemy drukować przyłbice, okulary ochronne i inne niezbędne artykuły do zabezpieczenia medyków przed zarażeniem.
W obecnej sytuacji pandemii koronawirusa Covid-19, zaczęły się problemy z dostawą między innymi sprzętu medycznego, w tym przypadku do respiratorów ratujących życie tych poważnie chorych.
Celem projektu jest zrealizowanie prototypowych wydruków 3D wykonanych przez Omni3D z udziałem konsultantów firmy Meyra Group, która jest liderem na rynku sprzętu rehabilitacyjnego i ortopedycznego.
W jednym z krakowskich przydomowych warsztatów zmodyfikowano drukarkę 3D GAIA, aby drukować z gliny w kilku kolorach.
W ciągu ostatnich paru miesięcy przeglądając codzienną prasę coraz częściej można napotkać hasło „zero waste” lub „less waste”. Co to takiego?
8.10.2019 roku miała miejsce konferencja Forum Druku 3D w EXPO Kraków.
Badacze z Australii eksperymentowali z jedno i dwukrotnie przetwarzanym ABS. Oceniali łatwość wytłaczania, drukowania 3D oraz analizowali charakterystykę właściwości mechanicznych.
W tym artykule, opiszę Wam co to jest optymalizacja topologii i w jaki sposób można ją wykorzystać w druku 3D. Zaczynamy!
Trzy holenderskie firmy inżynierskie pracują nad budową mostu dla pieszych przy wykorzystaniu druku 3D.